为了进一步晋升产物品质，树立常柴于市场上的精良品牌形象，日前，常柴公司多缸机厂经由过程连续强化品质治理，规范操作工艺，严酷工艺查抄，从而有用地提高了柴油机装置品质。

按照公司品质例会要求各打造����Ϸapp厂当真开展工艺自查，梳理、整改、完美工艺文件的部署，多缸机厂有序开展了工艺自查，针对于柴油机上螺栓拧紧扭矩存于不规范的举动，于技能以及品质方面，对于所触及的岗亭操作工艺举行从头规范，体例力矩明细比照表，并纳入工艺及操作引导卡。

多缸机厂员工正于扭矩校验仪长进行定扭矩扳手的校验事情

为了包管柴油机螺栓扭矩的一致性以及有用性，多缸机厂采纳了如下办法：一是要求各工段操作工天天上班前对于本身使用的扭力扳手举行校验，并填写扭力扳手校验记载表，同时摆设专人对于校验后的扭力扳手举行不按时的抽检。二是体例了螺栓扭矩公用数据表，将扭力扳手天天的使用环境，和扭矩的调解环境实时更新，以便于操作中比照查抄。三是对于使用扭力扳手的操作工，实施品质义务制，对证控点的出产操作环境，也制订了响应的赏罚办法。通常于后道工位发明因为前道工位的螺栓拧紧力矩不切合要求，而形成柴油机漏油、漏水等品质问题时，将对于触及的职员举行严酷查核，而对于在品质节制方面体现优异的职员，也将举行响应的品质奖励。

多缸机厂员工正于用定扭矩扳手举行螺栓复紧

自从严酷履行柴油机螺栓扭矩工艺后，从试车工段反馈的信息中看出，各类装置品质问题较着削减，柴油机零件品质较着提高，装置一次及格率持续数周连结于99%以上。同时因为接纳新工艺，有用降低了因螺栓扭矩不规范返工所孕育发生的分外耗损，从而提高了车间的出产效率。后续，多缸机厂将进一步完美操作工艺，起劲制造柴油机精品，满意市场用户对于高质量的需求。